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切割机
1、切割机的几种切割方式
①切割机
切割是激光切割机利用的高能量高密度的激光束对工件进行加热,使温度上升,并且在很短的时间内让材质汽化成蒸汽,当这些蒸汽喷出的时候就会在材料上形成一道切口,这样就达成了切割效果。但是一般材料汽化的热很大,所以材料在进行加热的时候应该使用大功率的激光束。激光汽化切割使用的材料一般有薄金属材料和非金属材料。
②激光熔化切割
激光熔化切割是激光切割机将材质加热到一定的温度下熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体,利用气体的压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割所需能量只有汽化切割的1/10,不需要使金属完全汽化。一般适合于激光熔化切割的材质有不锈钢、钛、铝及其合金等,都是一些不易氧化的材料或活性金属。
③激光氧气切割
激光氧气切割是激光切割机用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割的辅助气体,在气体的喷出后,使气体与金属发生氧化反应,放出大量的氧化热。同时把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。一般适合于激光氧气切割的材质有碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
④激光划片与控制断裂
激光划片与控制断裂是利用了高能密度的激光束在材料的表面进行扫描,是材料的外面受热发出一条小槽,然后施加一定的压力,因此激光器将会沿着这个小槽进行切割。这种切割一般使用的材质是脆性材料。
2、切割机的优势
①工作效率高品质有保障
切割机之所以现在很多工作环境都会使用激光切割机,主要原因就是更大程度提高工作效率,降低工作难度,在保证工作效率,同时可提高生产加工品质,让切割精度更高。不会受到任何环境问题影响,更不受切割材料硬度影响。
②有效节约生产加工成本
使用激光切割机进行切割工作,可满足多种工作环境需求,不会受到工件形状影响和限制节约企业模具投资成本,还能更大程度节省材料,避免出现材料耗损问题。节省成本降低工作难度,有助于促进新产品开发速度
3、日常维护和保养
①每周要对机器进行深度的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。
②检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。
③检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的垃圾,使点火保持正常。
④如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。
⑤.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
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