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等离子切割机
1、如何安全使用等离子切割机
等离子切割机应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水,接地或接零安全可靠。
②小车、工件应放在适当位置,并应使工件和切割电路正极接通,切割工作面下应设有溶渣坑。
③应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径,调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。
④自动切割小车应经空车运转,并选定切割速度。
⑤操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧,外露的皮肤严禁接近等离子弧。
⑥切割时,操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风,并宜缩小操作台上的敞开面积。
⑦切割时,当空载电压过高时,应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况,应将工作台与地面绝缘,或在电气控制系统安装空载断路断电器。
⑧高频发生器应设有屏蔽护罩,用高频引弧后,应立即切断高频电路。
④自动切割小车应经空车运转,并选定切割速度。
⑤操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧,外露的皮肤严禁接近等离子弧。⑥切割时,操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风,并宜缩小操作台上的敞开面积。
⑦切割时,当空载电压过高时,应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况,应将工作台与地面绝缘,或在电气控制系统安装空载断路断电器。8.高频发生器应设有屏蔽护罩,用高频引弧后,应立即切断高频电路。

2、切割操作及配合人员防护

1.现场使用的等离子切割机机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
2.高空切割时,必须系好安全带,切接切割周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
3.当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行切割。在容器内焊割应采取防止触电、中毒和窒息的措施。割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设备通风设备;容器内照明电压不得超过12V,焊工与工件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内切割。
4.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行切割。
5.雨天不得在露天焊割。在潮
6.作业后,应切断电源,关闭气源和水源。湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
3、等离子切割机保养
①正确地装配割炬
正确、仔细地安装割炬,确保所有零件配合良好,确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油,以O型环变亮为准,不可多加。
②消耗件在完全损坏前要及时更换
消耗件不要用完全损坏后再更换,因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严重损坏。所以当第一次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。
③清洗割炬的连接螺纹
在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。
④清洗电极和喷咀的接触面
在很多割炬中,喷咀和电极的接触面是带电的接触面,如果这些接触面有脏物,割炬则不能正常工作,应使用过氧化氢类清洗剂清洗。微信图片_20181227104142.jpg
⑥每天检查气体和冷却气
每天检查气体和冷却气流的流动和压力,如果发现流动不充分或有泄漏,应立即停机排除故障。
⑦避免割炬碰撞损坏
为了避免割炬碰撞损坏,应该正确地编程避免系统超限行走,安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。
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