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铁刨机
1、铣刨机维护技巧
第一,合理使用刀具。
铣刨机深度越大,刀具同物料接触的时间越长,摩擦发热就越多。为避免刀具硬质合金头热蚀,需加大冷却刀头的喷水量;当铣刨深度较浅时(6cm以下)应减少冷却刀头喷水,以便物料的输出,从而避免刀具与被铣下物料的接触,减少刀具的磨损。每工作6-8小时,就需检查刀具的转动情况和磨损情况,确保安装的刀具在刀座中自由转动。刀具磨损严重时应及时更换。更换刀具时尽量保证刀具伸出长度一致。如铣刨刀具有1/2已磨损需要更换时,建议把整套刀具都更换掉,把磨损不严重的刀具重新组合成一套,继续使用,这样既能保证路面施工质量,又能延长刀具使用寿命。
第二,合理匹配速度。
路面铣刨机的工作速度和转子速度同样是机器的主要技术性能参数。工作速度直接影响机器的作业生产率。因其受路面材料种类、沥青混合料强度、铣削深度和环境温度的影响,工作速度一般都设计成为无级调节,以满足上述工况的变化要求。
第三,充分保护皮带。
铣刨机的收料皮带接收来自刀具铣刨下来的材料,为了防止松散材料造成对皮带的磨损,保证密封转子空间以及限制铣刨下来的旧材料的粒度,同时也为了确保皮带收料的可靠性以及皮带免受额外磕碰,要定期地检查清洗更换托辊,尤其是不转还有积料的托辊,从而减少皮带磨损,形成可靠、稳定的收料机构。
第四,做好定期清洁。
各个系统的清洁度对机械的工作可靠性至关重要,一些脏污和尖锐的固体颗粒被带入系统,摩擦、堵塞、卡阻等故障随时都有可能发生,甚至还会导致密封渗漏和温度升高,引起一系列恶性链式循环。定时清洁路面铣刨机械在正常工作运行中是不可或缺的,特别是一些关键部位的脏污将使机械不能正常工作。为此,进行清洁作业不仅是为了保持机容整洁卫生,更重要的是为了保证机械安全和工作正常
第五,加强维护保养。
铣刨机有很多用螺栓固定的部位,由于铣刨机在工作时不断振动和交变负荷等的影响,有些螺栓可能松动,必须及时检查并允以紧固,否则可能发生漏油、漏气、漏水、漏电等现场。路面铣刨机上有很多零件的相对关系和工作参数需要及时进行检查调整,才能保证机械正常工作,否则可能导致机械工作不安全,甚至发生事故。调整的内容和部位如下:间隙、行程、角度、压力、流量、松紧、履带换位
2、铣刨机如何使用
一、好的保养才会让铣刨机使用起来得心应手
任何机器只有做好保养才能使用起来得心应手, 铣刨机更是如此。因为铣刨机很多重要部件都是由螺栓固定, 铣刨机由于使用环境和保养的不同,个体会存在很大的差异。只有对关键部位的间隙、行程、角度、松紧做好检修保养,才能避免因螺栓松动,造成漏油、漏气、漏水等故障,才能让 铣刨机不发生事故用起来得心应手。
二、科学使用刀具才能让铣刨机使用更顺手
刀具是铣刨机的主要工作部件, 铣刨机刀具不像新机那样完好,如发现刀具有超过1/2或其他严重磨损现象,应及时更换。更换刀具时尽量保证刀具伸出长度一致,如铣刨刀具有需要更换时,建议把整套刀具都更换掉,把磨损不严重的刀具重新组合成一套,继续使用,既能保证路面施工质量,还能延长刀具使用寿命,令铣刨机用起来更顺手。
三,合理控制刀头冷却水量不但可以延长刀具寿命还能让铣刨机使用更顺手
铣刨机作业时,铣刨深度与物料接触面积,和铣刨机时间,都会引刀具起不同程度的发热。现在,避免刀具硬质合金头热蚀,的办法是根据铣刨机铣刨深度添加不同剂量的冷却水,深在6cm以下应适当减少冷却刀头喷水量。从而避免刀具与被铣下物料的接触,减少刀具的磨损。连续作业时应注意,每工作6-8小时,应该停机检查刀具的转动和磨损情况,以减少刀具意外磨损延长铣刨机刀具的寿命。
四、合理铣刨速度可延长铣刨机刀具的寿命保障铣刨机健康工作
路面铣刨机工作时受路面材料种类、沥青混合料强度、铣削深度和环境温度等因素的影响,需时时调节转子的速度。保证操控装置的完好,不但能让铣刨机得心应手,还能大大提高铣刨机的工作效率。
五,做好铣刨机的清洁和维护能有效减少铣刨机故障
铣刨机工作会造成很多的碎石和粉尘,如不能及时清除,这些油污和尖锐的固体颗粒进入各个部件的空隙,很容易引起各运动件的摩擦、堵塞、卡阻等故障,严重的情况下甚至会造成机器的损坏,及时做好各部件的保养和清洁会让机器运行更顺畅
3、产品用途
1、桥面表面防水处理凿毛,高速铁路箱梁的梁面平整度和防水处理。
2、沥青路面涌包,车辙,网裂,坑槽部位的铣刨清除。清除桥面和路面的冰雪。
3、沥青砼新铺前对原有旧路面轻度拉毛,或配合大型铣刨机完成边角区域和钢筋密布区域的铣刨拉毛作业。
4、去除地面涂层、油漆、各种交通标线;地面受损、积污需要翻新时,去除旧地坪表面等。
5、清除机场道路标线,飞机跑道轮胎制动痕迹等,重新获得摩擦系数很高的粗糙表面。
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